螺桿機制冷設備是壓縮機采用螺桿式故名螺桿機，螺桿機制冷設備由蒸發器出來的狀態為的氣體冷媒;經壓縮機絕熱壓縮以后，變成高溫高壓狀態。被壓縮后的氣體冷媒，在冷凝器中，等壓冷卻冷凝，經冷凝后變化成液態冷媒，再經節流閥膨脹到低壓，變成氣液混合物。其中低溫低壓下的液態冷媒，在蒸發器中吸收被冷物質的熱量，重新變成氣態冷媒。氣態冷媒經管道重新進入壓縮機，開始新的循環。

　　工業螺桿機制冷設備有以下系列產品：

　　1、防爆型螺桿機制冷設備：主要控制器根據GB3836.1-2000 《爆炸性氣體環境用電氣設備　通用要求》、GB3836.2-2000《爆炸性氣體環境用電設備　隔爆型“ d ”》和 GB3836.3-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備　增安型“ e ”》 的規定而設計制造。能夠滿足工藝的特殊要求;

　　2、冷熱兩用型螺桿機制冷設備：控溫范圍-60℃~200℃可生產;

　　3、防腐型螺桿機制冷設備;

　　4、撬裝式螺桿機制冷設備;

　　5、風冷式螺桿機制冷設備;

　　6、水冷式螺桿機制冷設備：可根據用戶要求設計為單機頭或雙機頭;

　　7、低溫型螺桿機制冷設備：

　　1)以鹽水為載冷劑的螺桿機制冷設備：溫控范圍-5℃~-40℃;

　　2)以乙二醇為載冷劑的螺桿機制冷設備：溫控范圍-5℃~-35℃;

　　3)以酒精為載冷劑的螺桿機制冷設備：溫控范圍-40~-120,可設計為二元復疊或三元復疊。

　　工業螺桿機制冷設備配置：

　　1、壓縮機：渦旋式、活塞式、螺桿式壓縮機;

　　2、翅片式或殼管式冷凝器;

　　3、水箱盤管式、板換式或殼管式蒸發器;

　　4、毛細管或膨脹閥;

　　5、微電腦或PLC控制面板;

　　6、油分;

　　7、交流接觸器;

　　8、高低壓開關;

　　9、風扇;

　　10、氣分;

　　11、熱繼電器;

　　12、冷媒管路;

　　13、經濟器;

　　14、制冷劑;

　　15、干燥過濾器;

　　16、不銹鋼水泵;

　　17、高低壓表。

　　螺桿機制冷設備選用應考慮的因素：

　　1、控制參數的制冷性能系數、額定制冷量、輸入功率以及制冷劑類型等;

　　2、冷負荷及用途來考慮：對于低負荷運轉工況時間較長的制冷系統，宜選用多機頭螺桿式壓縮機組，便于調節和節能;

　　3、選用性能系數值較高的機組。根據資料統計，一般冷水機組全年在100%負荷下運行時間約占總運行時間的1/4以下。總運行時間內100%、75%、50%、25%負荷的運行時間比例大致為2.3%、41.5%、46.1%、10.1%。因此，在選用冷水機組時應優先考慮效率曲線比較平坦的機型。同時，在設計選用時應考慮冷水機組負荷的調節范圍。多機頭螺桿式冷水機組部分負荷性能優良，可根據實際情況選用;

　　4、應注意名義工況的條件，冷水機組的實際產冷量與下列因素有關：

　　a)冷水出水溫度和流量;

　　b)冷卻水的進水溫度、流量以及污垢系數。

　　5、應注意機組的正常工作范圍，主要是主電機的電流限值是名義工況下的軸功率的電流值;

　　6、在設計選用中應注意：在名義工況流量下，冷水的出口溫度不應超過15℃，風冷機組室外干球溫度不應超過43℃。若必須超過上述范圍時，應了解壓縮機的使用范圍是否允許，所配主電機的功率是否足夠。